Современная электроника №8/2018

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОДЕЛИРОВАНИЕ 87 WWW.SOEL.RU СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА ◆ № 8 2018 Рис. 2. Задание зазоров от полей платы для конвейерного монтажа 2. Анализ наличия островков маски или узких оборванных сегментов маски. 3. Анализ гарантийного пояска от от- верстия до площадки и от площад- ки до маски. 4. Анализ зазоров в медном рисунке и расстояний до неметаллизирован- ных отверстий. 5. Анализ маркировки на площадках, переходных и крепёжных отвер- стиях. Применение этих правил позволя- ет ещё до запуска плат в производство обнаружить нетехнологичные места и ошибки в проектах и тем самым сокра- тить сроки разработки плат за счёт исключения возврата нетехнологич- ных проектов с производства. В релизе QIR6-2018 в этот раздел добавлена возможность исключать некоторые компоненты из прове- рок по отступу от контура. Например, если необходимо установить на край платы торцевые разъёмы, то это нару- шает правила DRC по расстоянию от компонента или вывода до края пла- ты. Проверка DRC в этом случае соз- даёт множество маркеров, которые приходится «закрывать» вручную, что неудобно. Чтобы исключить такую про- верку для подобных особых компонен- тов, теперь можно поместить их в спе- циальный класс DFA_DEV_CLASS. Имя компонента должно начинаться с пре- фикса FCON_, EMNT_ или MECH_ (для механических компонентов). В этом случае для данных компонентов про- верка DRC на выход за границу платы не проводится, и пользователь может разместить их близко к краю. Новые правила проверок качества монтажа Design for Assembly (DFA) В PCB Editor версии 17.2 также были добавлены новые правила проверок для обеспечения качества монтажа – Design for Assembly (DFA). Они располагаются также во вкладке Manufacturing менед- жера ограничений. Удобство этих про- верок состоит в том, что они позволяют верифицировать проект с точки зрения возможности его сборки на автомати- зированном монтажном оборудовании, оснащённом конвейерами и роботами. При проверках учитываются все про- цессы – от нанесения паяльной пасты через трафарет до установки планар- ных компонентов и оплавления в печи. При этом во внимание принимаются, например, такие важные нюансы, как утечка паяльной пасты через пере- ходные отверстия при оплавлении или вытекание припоя из переходно- го отверстия с формированием пузы- рей, что может помешать качествен- ной установке компонентов на этапе поверхностного монтажа второй сто- роны платы. Данные проверки подраз- деляются на 3 группы: 1. Отступ от контура платы для ком- понентов и для участков припой- ной пасты. 2. Правила минимальных зазоров: ● от тела компонента до механиче- ских отверстий; ● от тела компонента до выводов со- седних компонентов; ● между участками с припойной па- стой; ● между припойной пастой и бли- жайшими переходными отвер- стиями. 3. Наличие припойной пасты на каж- дой планарной площадке, поясок площадки относительно паяльной пасты, отступ маски относительно паяльной пасты. Таким образом, в новой версии OrCAD 17.2 появилось множество полезных проверок, которые обеспечат производству гарантированное каче- ство и отсутствие проблем с монтажом. Дополнительные проверки в Allegro Venture В корпоративной версии САПР Allegro Venture появились уникаль- ные дополнительные технологические проверки DesignTrue DFM. Это отступы от контура для монтажа, зазоры меж- ду различными объектами, тентирова- ние переходных отверстий, проверка вырезов в полигонах, смещение микро- отверстий и проверка наличия локаль- ных реперных точек. Отступы от контура . Если плани- руется автоматизированный монтаж печатных плат, то разработчику необ- ходимо учитывать особенности данно- го процесса, в частности то, как плата будет располагаться на конвейере при нанесении паяльной пасты, установ- ке компонентов и оплавлении в печи. Необязательно делать дополнительные поля с перемычками, если есть возмож- ность использовать для этой цели края платы, но при этом необходимо осво- бодить их от компонентов. В Allegro можно указать те края пла- ты, которые будут опираться на кон- вейер при поверхностном монтаже, то есть поля для монтажа, и задать для них специальные правила, регулирую- щие расстояние от компонентов. Кро- ме того, компоненты с большим коли- чеством выводов и компоненты боль- шой высоты могут быть автоматически выделены в отдельную группу с особы- ми правилами по отступу от «конвей- ерных» полей (см. рис. 2). Зазоры между объектами . Переход- ные отверстия большого диаметра, рас- положенные под компонентом, могут служить источником проблем при монтаже, т.к. из них при оплавлении может вытечь и застыть пузырь припоя, который не даст качественно устано- вить компонент с обратной стороны. В Allegro такие участки можно автома- тически обнаруживать и отмечать фла- гами DRC. Если говорить о компонентах неболь- шого размера, то во избежание слож- ностей при монтаже под ними неже- лательно размещать ни переходные отверстия, ни проводники. Такие ком- поненты в Allegro можно поместить в отдельный список в разделе правил DFA Spacing Rules, чтобы, в случае если под ними оказались расположены прово- дники или отверстия, сообщить об этом разработчику. Также в новой системе Allegro Venture можно проверять: ● зазор от меди до реперных точек в слое; ● зазоры между участками паяльной пасты; ● зазоры от участков паяльной пасты до ближайших переходных отвер- стий (для предотвращения утечки припоя в отверстия при оплавлении). Такие уникальные технологические проверки позволяют командам разра- ботчиков предусмотреть и предотвра- тить сложности при монтаже и обеспе- чить высокое качество проектов, даже если некоторые проекты выполняются неопытными молодыми специалиста- ми, сторонними компаниями или даже фрилансерами. Тентирование переходных отвер- стий. В настоящее время всё более часто используемой технологией ста- Тело компонента Край платы на конвейере Край платы на конвейере Компонент с большим количеством выводов Высокий компонент