СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА №1/2015

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 35 WWW.SOEL.RU СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА ◆ № 1 2015 Загрузчик (магазин) Загрузчик пустых плат Принтер Буфер Автоматический оптический контроль i3070 в составе линии Установщик компонентов Контрольный конвейер Печь для пайки оплавлением Выталкиватель Промежуточный конвейер Промежуточный конвейер Промежуточный конвейер Отбраковка Отбраковка Разгрузчик лённо сглаживает проблемы удержа- ния на данном рабочем месте опера- торов в условиях высокой текучести кадров. Во время другого недавнего посеще- ния производственной линии – на этот раз у производителя печатных плат в Северной Америке – я обратил вни- мание на встроенный в линию автома- тизированный манипулятор системы внутрисхемного тестирования. По сло- вам руководителя отдела испытаний, самой большой проблемой в произ- водстве являются повреждения, связан- ные с ручными операциями, например, в результате воздействия на печатные платы электростатического разряда. Также немалый вред наносит высокая текучесть кадров среди операторов. Он считает, что решить эти проблемы сможет встроенное в линию решение для автоматического внутрисхемного тестирования. Любопытно было наблюдать, как работает эта линия. Тестируемые печат- ные платы (листы с несколькими пла- тами или отдельные платы) транс- портируются конвейером или мага- зином загрузки, который передаёт платы манипулятору внутрисхемно- го тестера. Затем считыватель штрих- кода идентифицирует плату, после чего она устанавливается в тестовую оснаст- ку и начинается процесс тестирования. По завершении теста исправные пла- ты передаются на следующую стан- цию, а платы, не прошедшие испыта- ния, автоматически отбраковываются и направляются в лоток или магазин для дефектных плат. На этой линии я не заметил ни одно- го оператора, занятого исключитель- но мониторингом операций. В слу- чае неправильной установки платы манипулятор автоматически прекра- щал работу. Затем включался световой и звуковой сигнал тревоги, после чего оператор безопасно и быстро устранял проблему. Используемый на этом заводе встро- енный в линию манипулятор внутри- схемного тестера был меньше име- ющихся внутрисхемных тестеров, работающих за пределами производ- ственной линии. По свидетельству одного из местных инженеров, их новая система внутрисхемного кон- троля имеет длину всего 9 м и высоту примерно 1,7 м. Компания установила манипулятор внутрисхемного тестера в одну линию с конвейером и оборудо- ванием для поверхностного монтажа (см. рис. 2), сэкономив ценные произ- водственные площади. Тестовая оснастка в этом решении содержит верхний и нижний держате- ли. Она выглядит более лёгкой и проще снимается, поскольку допускает кон- структивное разделение. Кроме того, это сокращает время перенастройки при переходе на выпуск другого изде- лия. По словам наладчика, диагности- ка неисправностей выполняется доста- точно быстро и просто, поскольку он не ограничен пространством, и тесто- вая оснастка легко снимается. Впрочем, я заметил, что в случае поломки встроенного в линию мани- пулятора, все тестируемые платы долж- ны либо передаваться на следующую станцию, либо будут скапливаться впе- реди, чтобы не останавливать произ- водство. Этот встроенный в линию манипу- лятор системы внутрисхемного конт- роля использовал в качестве тесто- вой оснастки традиционную матрицу игольчатых контактов и не нуждал- ся в вакуумном захвате. Кто-то может заметить, что большая часть стоимости установки войдёт в начальные затра- ты на производственное оборудование. Однако в долговременной перспекти- ве основные периодические затраты на Рис. 2. Система внутрисхемного контроля, полностью интегрированная в производственную линию поверхностного монтажа Реклама